食品厂加工废水处理设备 HYYTH-1

食品厂加工废水处理设备各工艺单元介绍：

1.1混合池、絮凝池：原水经提升泵提升后进入混合池、絮凝池。在混合池、絮凝池中分别加入PAC、PAM，经过充分混和，使胶体稳定性破坏一体化(脱稳)并与混凝剂水介后的聚合物相吸附，使颗粒具有絮凝性能。

1.2气浮刮渣：经絮凝混合后的漂浮物在高压溶气的作用下浮到水面形成浮渣。浮渣在刮渣机的作用下收集到集泥槽中，再进入污泥浓缩池。

1.3生化曝气池：一体化曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及活性污泥充分接触的条件。

1.4污泥浓缩池MBR膜反应器：膜-生物反应器（Membrane一体化Bio-Reactor,MBR）为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。

膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能。

1.5污泥浓缩池：收集MBR池和生化曝气池的污泥。

1.6板框压滤机：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。

食品厂加工废水处理设备脱色絮凝剂法：

选用无机絮凝剂和有机阴离子型絮凝剂，配制成水溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花，等絮凝体长大到一定体积后脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，达处理效果。是一种集脱色、絮凝、去除COD等于一身的新型有机高分子絮凝剂，此法主要用于染料厂高色度废水的脱色处理，也可以用于纺织、化工、焦化、造纸、印染、漂染、皮革、城市污水、工业污水站等废水的脱色处理，配合其他相关产品使用，效果更佳。

活性炭吸附法：

活性炭是一种很细小的炭粒有很大的表面积，炭粒中还有更细小的孔，这些小孔能吸附污水中悬浮状态的污染物，这些污染物充满活性炭间的空隙。活性炭粒度越大，可容纳悬浮物的空间越大，纳污能力越强，处理效果越好。对废水中以BOD、COD等综合指标表示的有机物，如合成染料、表面性剂、酚类、苯类、有机氯、农药和石油化工产品等，都有独特的去除能力，是工业废水二级或三级处理的主要方法之一。

食品厂加工废水处理设备气浮工艺脱色法：

通过气浮设备，在废水中释放出来出直径只有40微米的微小气泡，微小气泡带有电荷，废水中的污染物也带有电荷，微小气泡与污水中的污染悬浮物结合，形成结合物，这些结合物浮到水面形成浮渣，再清理掉浮渣，从而净化污水。净化后的水质高于达标排放标准，中水回用率也将大幅提高，能够降低企业生产成本。

臭氧氧化脱色法：

臭氧是强氧化剂,一体化氧化电位高,一体化此类元素能强烈地吸引电子，氧化对方，还原自己。有机废水中含有重氮、偶氮或带苯环的环状化合物等发色基团，臭氧的强氧化特性，能够破坏构成发色基团的苯、萘、蒽等环状化合物，从而使废水脱色。臭氧氧化脱色反应迅速，流程比较简单，没有二次污染，不足的地方，臭氧设备耗电量大，处理成本偏高。