供应 淀粉基生物全降解制品配套生产线
淀粉基生物全降解材料对粒料、片材及制品的生产工艺和设备有特殊的要求。在生物全降解环保领域，公司不仅拥有**的原料及制品生产技术，其生产设备的技术水平也在世界上居于**行列，使得绿环在该领域中形成了综合优势。公司自主研制生产的程序控制全自动母料与制品生产设备以其设计合理、技术**、工艺先进、操作方便等多种特点在生物全降解环保领域中独树一帜。
2005年5月，由公司自主研发并具有自主知识产权的LHB 660A型全自动正压成型机成功投入批量生产，它采用稳定的液压系统与气动技术联合控制，具有自动化程度高，生产速度快、运行稳定、噪音小、锁模力强、成品档次高等优点。与之前的成型机相比，该设备生产效率提高了100％，成品率提高了25％，这一技术上的重大突破，使淀粉基全降解新型材料的大规模产业化发展具备了必要条件。
淀粉改性机组
绿环自主研发的LHDG300/600A型淀粉改性机组，专门适用于淀粉基降解材料共混改性、干燥、着色等用途；同时也可对强吸湿型高分子树脂进行加工前的干燥、混合等工序，然后以冷却搅拌使其冷却，以防结块，防止热混物料的降解，使热混物料中的添加剂继续渗入物料，排除热混物料中的残余气体，且能贮存热混物料，具有冷却速度快、冷却均匀的特点。
淀粉挤出改性机组
绿环自主研发的LHDJ-75A型淀粉挤出改性机组，包括LHP-800型片材辅机和LHZ-F型造粒辅机，用于加工淀粉基生物全降解粒料、片材的专用设备。其中片材的制造工艺是：原料通过专用双螺杆挤出机进行输送，混配，混炼，塑化后，定量输入到“T”型模头中，由模头成型粗料片后进入三辊压延机压延成型，后经输送分切、牵引、卷取后成为片材，同时该机还适用于多种物料的加工制造。
负压成型机
绿环自主研发的负压成型机，将淀粉基生物全降解片材进行成型并加工成各种制品的专用设备。该设备可制造各种食品包装、医药包装、工业包装物等。
本机采用气动、机械、电气相结合，实现送料、成型、剪切等自动化连续工作，并能在不停机的情况下实现各程序工作的调整，具有自动化程度高、生产率高，操作方便等特点。
该设备的**大特点是采用了目前国内绝无仅有的技术——其送片结构采用链齿型加上冷却系统的送片系统，此系统能够使片材平稳输送，宽度可随意调节，精确度高（可精确到±2mm），同时由于链齿式挂片输送产生的废边极窄（每边约15mm），使原材料消耗大大降低，因而大幅度提高了生产效率。
该设备的加热系统则采用不锈钢制作炉体，其加热器采用陶磁远红外线加热，每块加热器的加热温度可单独调整，具有加热效率高、节能、清洁、不产生氧化等特点。
正压成型机
LHZ-660A型正压成型机是绿环采用先进液压系统与气动技术相结合、全自动控制，结合企业多年机械制造经验，自主研制成功的新一代淀粉基生物全降解制品专用设备。它具有运行稳定、噪音小、锁模力强，成品档次高等优点，其主要由放料、加热、送料、成型、收边料和电控屏等部分组成。
该设备主要适用于淀粉基生物全降解片材的正压成型加工，它能够将片料加热到一定温度后正压成型，制成杯、碗等薄壁容器，如牛奶杯、果冻杯、雪糕杯、一次性水杯、饮料杯、方便面碗、快餐盒、食品盒等高档容器产品，达到一机多用的目的。该设备配用进口电器、气动元件，并符合**卫生标准，具有运行稳定、质量可靠、使用寿命长、成品档次高、无污染等特点。
该设备的**大特点是采用了目前国内绝无仅有的技术——其送片结构采用链齿型加上冷却系统的送片系统，此系统能够使片材平稳输送，宽度可随意调节，精确度高（可精确到±2mm），同时由于链齿式挂片输送产生的废边极窄（每边约15mm），使原材料消耗大大降低，因而大幅度提高了生产效率。
该设备的加热系统则采用不锈钢制作炉体，其加热器采用陶磁远红外线加热，每块加热器的加热温度可单独调整，具有加热效率高、节能、清洁、不产生氧化等特点。
同时，正压成型机采用拉吹成型方式，可成形较深的产品，该技术在国内同类设备中独树一帜。
另外，成型后的冷却布运用了风冷和模具水冷两种方式，可根据成型产品的形状及厚度进行任意调节。
冲裁系列设备
LHC冲裁系列包括机械式、液压式及气动式等几种设备，该系列设备的**大特点是从安全生产方面考虑，设置了多种针对人身安全的保护措施。
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