供应 自动式CIP清洗装置

【自动式CIP清洗装置概述】

   自动式CIP清洗装置是一种理想的设备及管道清洗方法,目前在食品加工企业,特别在乳制品企业中的应用越来越广泛。食品加工企业在产品生产过程中,加工设备及管道的清洗非常重要.加工设备及管道在使用后会产生一些沉积物,如不及时、彻底地清洗,将直接会影响产品的质量. CIP原位清洗（Cleaning In Place）设备（罐体.管道.泵等）及整个生产线在无须人工拆开或打开的前提下，在闭合的回路中进行循环清洗.消毒。原位清洗简称CIP，又称在位清洗或自动清洗。CIP原位清洗系统是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法。

   本设备主要由酸、碱液贮罐、清水罐、机架、三通旋塞阀、截止阀以及离心泵等所组成。

   本设备利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备容器内进行强制循环，达到清洗目的。因此，不需对管道、设备解体、可以提高设备利用率、减轻工人劳动强度。

【自动式CIP清洗装置用途】  

   广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。

【自动式CIP清洗装置特点】

1. CIP在位清洗系统的经济运行成本低，结构紧凑，占地面积小.安装.维护方便，能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗，其整个清洗过程均在密闭的生产设备，缸罐容器和管道中运行，从而大大减少了二次污染机会。 　

2. CIP在位清洗系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分区同时清洗同一个或二个以上区域，也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间。 　　

3. 体外循环系统，可有效减少能耗。 　

4. 回水系统，可有效减少CIP用水。 　

5. 尤其是全自动CIP清洗系统，能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，CIP清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。

【自动式CIP清洗装置程序】

以饮料行业为例，其清洗程序如下： 　

　1．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗10—20分钟，1％—2％溶液，60℃—80℃；中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水；**后洗涤3—5分钟，清水。 　

　2．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗5—10分钟，1％—2％溶液，60℃—80℃，中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水，杀菌10—20分钟，90℃以上的热水。

   清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速，从而产生一定的机械作用，即通过提高流体的湍动性来提高冲击力，取得一定的清洗效果。

【公司简介】

惠合企业专业提供各种不锈钢容器的设计及生产，我们可根据客户要求设计各种夹层锅、杀菌锅、反应釜、发酵罐等食品机械设备，我们的设备符合卫生级标准，因此其生产的食品有效的保证了人们的健康。

惠合企业拥有专业的内贸与外贸销售团队，并有后台支撑的网络部与销售支持部、工艺研发部等部门，可一条龙服务实现食品饮料等整套生产设备的设计与生产，如牛奶生产线,玉米汁生产线,乳品生产线,茶饮料生产线等食品饮料设备。

公司以“为中小食品企业服务，造福大众”为核心价值观，9年来公司产品销售遍及全球，并且在食品机械行业及饮料机械行业深得用户信赖。我们是同行业中生产夹层锅、杀菌锅、反应釜、发酵罐等产品具有一定实力的企业之一。

【公司承诺】

经营方针：诚信为本、信誉**、以产品质量求生存

服务宗旨：交货及时、价格合理、用真诚服务谋发展