香蕉振动筛
【进料粒度】：≤300mm
【生产能力】：≤1500t/h
【应用范围】：冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业，针对中、小颗粒筛分行业
【产品介绍】：香蕉筛是一种具有较大筛分能力的大中型筛分机械，适用于烧结矿、煤、石灰石、碎石、砂砾、金属或非金属矿石及其他物料的筛分。
产品简介
香蕉振动筛是由电动机和激振器作为振动源，激振器主要是由偏心轴、皮带轮、轴承及轴承座等组成，激振器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带或软连接与其相连，电动机带动偏心轴旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。香蕉筛筛箱运动轨迹为椭圆，同时筛面有较大的倾角（20°），物料从入料端落入筛网后在振动力的作用下迅速前进、松散透筛，完成筛分作业。产品优势1、功率消耗少，振动强度大(9-12mm)，筛分效率高（＞95%）；
2、选用国内知名品牌筛面配置，物料处理能力大；
3、重量轻，工作噪音低，运行平稳；
4、筛机操作维护简单、使用安全、性价比高。工作原理香蕉振动筛在入料端有一斜坡面，先以34°开始，紧接着以一定数目的角度下降到大约为10°的出料端为止。筛面采用不同倾角的折线形式，从入料端到出料端物料层厚度是不变。各段筛面上物料量与流速比值稳定、料层较高，呈现均匀状态筛分效率显著提高，比相同有效面积筛分机的处理量提高1-2倍，对于细粒含量高，特别是物料中料度占分级粒度尺寸小于1/2的物料含量较大时，香蕉型振动筛分机具有极高的筛分效率。技术参数型号筛面面积
(㎡)给料粒度
(mm)处理量
(t/h)筛面倾角
( o )筛孔尺寸
(mm)双振幅
(mm)电压
( v )功率
(kw)ZXD15609≤30080-4005-25
五段筛面5-508-123802×11ZXD206012110-5002×15ZXD256015130-6502×18.5ZXD306018160-7502×22ZXD307321.9190-8002×30ZXD364215.12130-6502×15ZXD366021.6200-8002×22ZXD259022.5200-8002×22ZXD309027240-11002×30ZXD369032.4300-13502×37注：以上香蕉振动筛型号尺寸为标准机型，如用户有特殊要求可量身定做。尺寸对照型号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产品维护
一、安全警示
1、在筛子启动之前，所有的保护罩应当安装就位，并且所有人员撤离筛子；
2、在各种保护罩没有固定之前严禁启动筛机；
3 、在筛机启动和停机过程中不要站在距筛机一米范围之内；
4 、当筛机在运行过程中不要站在振动部件上；
5 、在筛机上开始做任何工作之前必须将筛机电机断电且使筛机停稳。
二、每日检查
1 、检查筛机运行过程中，激振器、电机和传动轴工作是否正常。
2 、检查筛机运行过程中，振动状态是否正常。
3、注意筛机各部任何可能的松动。
4、 检查物料堵塞筛面或筛面损坏。
5、报告筛机运行过程中来自筛体、激振器和电机的任何异常噪声。
6、任何故障或损坏必须立即排除。局部问题假如被忽略的话都可能导致主要结构上的故障。
三、每周检查
1 、检查激振器、电机和传动轴状态是否正常；
2 、检查激振器、电机和轴承温升是否正常；
3、停机后检查筛机所有连接螺栓，特别是激振器固定螺栓是否松动；
4、停机检查各结构件和衬板筛板是否磨损、破裂或者损坏；
5 、任何故障或损坏必须立即排除。