供应 江苏南京粉剂水溶肥设备

  (一)颗粒尿素真空上料系统

  输送能力为每小时3吨，配有真空泵，覆膜滤袋过滤器，真空料斗，吸料软管等。

  (二)颗粒尿素储料仓

  料仓2m3材质为304不锈钢，厚度为3mm，内壁均抛光处理。  (三)YCFS3-4型粉碎机

  材质为碳钢喷塑，电机总功率为11KW，对辊挤压式;粉碎出来的物料为晶体状，在30-60目之间;粉碎能力3-4吨/小时。

  (四)预混系统

  卧式双螺带搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。

  1.物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，支持在线修改功能，确保混合均匀。

  2.混合机全容积0.5m3，有效容积0.3m3，根据物料比重不同，建议每次混合200Kg左右。

  (1)特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开;

  (2)混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合;

  (3)混合速度快、效率高、装载系数大;

  (4)混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于平台上;

  (5)卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，99%物料均可卸料;

  (6)混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计;

  一、规定功能、流程、配置

  1. 规定功能：

  (1)将物料，按照配方规定的重量人工配料后，自动混合均匀，按2.5-5Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

  (2)原料输送至平台，采用在平台人工拆包、计量，直接向混合机倒料方式。

  (3)因为部分物料易吸潮，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。

  (4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为不锈钢。

  (5)要求混合均匀高效，设备布置紧凑，能耗低，操作、维修方便，性能稳定。

  2. 流程：

  人工配好物料后直接投料至混合机―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)--→人工套袋―→自动称重计量―→自动落袋―→输送―→封口。