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供应 叶轮叶片防腐漆质保期长

目前大、中型排水泵站在运行中存在着水泵叶轮腐蚀的实际问题,他直接影响着泵站的经济效益和社会效益。叶轮的金属腐蚀降低了水泵的性能,增加了单位抽排量的能耗,同时由于腐蚀引起的是泵频繁检修,增加了设备的检修费用,不仅耗费了大量的人力、物力、财力,还影响排水泵站的正常运行和机泵的使用寿命,因此要彻底解决是泵叶轮腐蚀问题,还应深入研究各种防腐措施,积极采用新型防腐材料和处理工艺,提高叶轮表面综合抗腐蚀性能。

影响叶轮叶片腐蚀的主要原因有:

1.输送介质PH的影响

介质的PH代表介质中氢离子浓度的大小,氢离子是一项防腐的**主要因素之一。PH对叶轮金属防腐的影响包括两个方面:一是直接影响阴极反应过程;二是PH的改变,使金属腐蚀产物的溶解度发生改变,金属表面保护膜的稳定性也发生改变,从而间接影响金属的腐蚀速度。

2.盐浓度的影响

溶解于水中的盐对叶轮腐蚀有较大影响,因为他增强了水的导电性,同时也增加了电偶的腐蚀电流,尤其在酸性盐和氧化性盐环境中,由于存在着氢离子和强氧化剂,会出现氢离子去极化腐蚀或氧化极化腐蚀,因此钢化在盐溶液中的腐蚀速度比在水中大。

3.温度的影响

温度对水中氢离子浓度有影响,水在25℃时是中性,在250℃时其氢离子浓度是25℃时的25倍,相等于PH由7.0变到5.6。随着温度的升高,水的酸性增强,因而其腐蚀性也增强,水温每升高10℃,一般腐蚀速度增加30%左右。

4.输送介质流速的影响

在叶轮表面上除腐蚀的主要过程中,经常发生次要过程,即出现保护膜,这种不溶解的氧化物保护膜减缓了腐蚀过程或使它完全停止,但保护膜只有在液流速度低的地方才有可能产生。在水流速度高的地方,保护膜经常被冲刷掉,因此在同一介质中,在高速液流区域工作的叶轮和叶片要比低速液流流过的泵壳零件更易受腐蚀。

北京志盛威华化工有限公司自主研发的ZS-711无机防腐涂料自上世纪九十年代推向市场以来,在输送管道内壁、输送泵叶轮叶片等工况环境得到很好的应用,效果良好。ZS-711无机防腐涂料耐温400℃,表面成膜致密光滑,在有效的防渗的同时还能减少水流阻力不为动力系统增加额外负荷。ZS-711无机防腐涂料耐腐蚀效果优异,人工加速耐盐雾试验可做到4000小时以上,可长期耐海水浸泡。因涂料采用无机成分作为成膜物,不会为微生物提供营养源,可防止微生物的滋生。涂层硬度高达5H,耐磨蚀耐冲击,仅需涂刷300μm即可起到设计的耐磨、防腐效果。

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