巴氏鲜奶生产流程 500

巴氏鲜奶生产流程客户准备开一个奶吧店，店面的面积大约是55平方米。还没有装修。奶源客户说现在还没有，还在找呢，问能不能帮他找一下奶源，告知可以帮他联系一下。给他介绍了一下奶吧套餐，客户说 只要一个杀菌机就可以了，其余的设备都不需要。告知杀菌机容量100L和150L的，客户说用个100L的就可以了。问之前有朋友做过还是亲戚做过？客户说都没有。让我发一下设备的照片看一看，已经 加微信了

巴氏鲜奶生产流程一整条生产线经过一道道工序加工出新鲜可口的巴氏鲜奶，巴氏奶被称为是zui“营养”的牛奶，因为巴氏奶加工是利用巴氏杀菌，也就是人们口中所说的“低温杀菌”，这里的低温是指在72－85°C下加热10－20秒，有效消灭牛奶中全部的有害细菌，同时又不破坏营养结构，目前市场上常见的两种酸奶制品，一种是由鲜牛奶添加两种菌类（嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌）后，发酵制成的传统酸奶；另一种是前者发酵的基础上，又添加了另外两种乳酸菌类（嗜酸乳杆菌和双歧杆菌）的益生菌酸奶，其在标识上通常有“益生菌”字样。

巴氏鲜奶生产流程巴氏奶生产线工艺说明：

1、原奶检验：主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假（碱、双氧水、盐、硝盐、Na2S2O3等）、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等几项指标进行检测。

2、计量：主要设备为电子汽车衡。

3、收奶：收奶温度不超过8℃。

4、过滤：利用过滤器进行过滤。

5、缓冲：利用缓冲罐进行缓冲延长分离机工作时间。

6、分离：利用离心力出去牛乳中的机械杂质

7、冷却：开启供奶泵，当冷板内有奶后，打开冰水阀门（防止漏冰水）。经过板换将收来的新鲜牛乳降温到5℃以下。

8、贮存：牛奶在奶仓中暂存，奶仓每半小时开搅拌5分钟，牛奶应在12小时内应尽早用于生产。如存储时间超过12小时，生产每2小时取样送化验室检测一次，检验项目主要为酒精实验及酸度。

9、预热：预热温度约为50℃-60℃。

10、闪蒸：按照产品指标要求进行调节控制避免产品指标随意波动。

11、预杀菌：将牛奶在85℃/15S的条件下进行杀菌。

12、冷却：将预杀菌后的牛奶通过换热器冷却至5℃以下。

巴氏鲜奶生产流程制冷罐

产品型号 300立式

外形尺寸 1700 *900*1550mm

机组功率 3P 1台

总功率 2.6KW

制冷量 6000大卡/小时

制冷工质 R22制冷剂又称制冷工质化学名二氟一氯甲烷

保温性能（温度）  ≤1℃/3h

电压 三相380V/50H

巴氏鲜奶生产流程完善的售后服务

一年三包+终生维修+量身定做+长期跟踪服务是我们公司的服务宗旨，并配有多位技术全面的工程技术人员上门服务，为客户解决技术难题。公司提供全套的安装调试，维修，培训，技术咨询等售前售后一条龙服务。