牛肉酱灌装生产线

瓶装酱灌装旋盖包装线简介：

该生产线适合中小口径三旋、四旋玻璃瓶调味酱的分装，适合酱料、含颗粒黏稠物料的灌装，物料接触部分均采用316不锈钢，整机304不锈钢，符合食品卫生标准。该机设计合理，机型小巧，立式结构，节省场地，操作方便。气动部分均采用台湾AirTack的气动元件。灌装阀有气动阀控制，灌装准度更高，灌装量和灌装速度均可任意调整，灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。

灌装线设备介绍

灌装线设备一：全自动双头酱料灌装机

灌装机采用活塞式灌装原理，适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、香菇酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料、虾酱等较为粘稠酱类的灌装。

全自动灌装线设备特点：

灌装部分：

1、灌装转阀可以根据客户物料定做加大，以适应不同客户物料的灌装需求。

2、配备卧式搅拌料斗，双螺旋正反转搅拌，搅拌时间可以自由设定，世轩大限度的保障在灌装过程中物料均匀、无油酱分离，确保每一瓶的灌装准确度。

3、该设备在设计上大大缩短了下料斗到灌装头的灌装距离，克服了含油量大的物料（如：含芝麻粒的辣椒油）在灌装过程中出现的有些瓶油多，有些瓶酱多的灌装误差大的缺点。

全自动灌装机性能特点

1、该机为全自动酱类灌装机，配有自动搅拌功能，使物料混合更加均匀?，有效的解决灌装误差大的问题；

2、本机辅料添加料可调，准准方便，提高自动化程度。

3、酱类灌装机气动部分均采用气动元件，寿命长，稳定。

4、物料接触部分采用SUS316L不锈钢材料制成，符合食品医药安全卫生要求。

5、灌装阀由气动阀控制，灌装准度更高。

6、灌装量和灌装速度均可任意调节。

7、灌装头是我公司创新的灌嘴，可有效解决拉丝、滴漏问题.

8、该酱类灌装机大小瓶调节方便，配置自动升降装置。

9、采用集成理念设计，易损件少，方便企业维护保养。

10、该全自动酱类灌装机设有无瓶不灌装功能，不需更换零件，即可快速调整各种不同形状规格的瓶子；

酱料灌装机技术特点：

1、灌装辣椒酱、香菇酱等各种有颗粒和匀质浓酱料。

2、本机所有接触物料的地方均采用卫生级不锈钢制作，具有很好的耐酸碱腐蚀的性能，符合GMP标准。

3、本机采用铝合金机身，不锈钢封板，两面装有防护门，使用安全。整形外形美观，大方。

4、自带输送链板，输送速度可调，可单机作业也可配流水线工作。

5、设有防漏灌装头，防溅结构，有效的防止了物料灌装时的滴漏和飞溅。

6、料斗有搅拌机构，搅拌速度可调，能保证被灌装物料不会堵塞。

7、料斗装有防尘器，灰尘油污很难进入料斗内，保证了被灌装物料的卫生。

设备二 ：自动提盖理盖4头旋盖机

上盖旋盖部分：有盖自动上盖，无盖自动停止，带反盖剔除功能，准确率高，方便使用。

玻璃瓶罐头真空旋盖机技术优势：

该机借鉴国外技术，结合国内客户需求研发而成。该机集自动进瓶、自动理盖上盖、自动抽真空旋盖、自动出瓶于一体，生产效率高，运行稳定可靠，是食品酱料、饮料、保健品等行业马口铁三（四）旋盖理想的抽真空旋盖设备。

玻璃瓶罐头真空旋盖机性能特点：

1、该机集自动进瓶、自动理盖、自动上盖、自动抽吸真，自动旋盖，自动出瓶于一体，生产速度快，效率高，运行稳定可靠。

2、本机采用全密封真空式结构，旋合式旋盖原理，真空度可按需设定。

3、该机主要由瓶子输送模块、理盖模块、电动取盖模块、旋盖模块、抽真空系统、电控模块组成，设计紧凑，自动化程度高，操作简便，节省人工。

4、整机304不锈钢，外形美观，便于清洁，符合我国食品卫生要求。

5、设备由PLC结合触摸屏（人机界面）控制，采用电器和气动元件，故障率低，性能稳定可靠，使用寿命长。

6、旋盖机构高度可快速调节，可适应相同口径、不同高度的瓶子旋盖；更换部分零件即可实现不同瓶径、不同口径的旋盖，更换快捷方便。

7、送盖机构装有光电感应安全保护装置，增强了设备的运行稳定性和可靠性。

8、本机需配套真空泵使用，即可实现自动抽真空旋盖。

玻璃瓶罐头真空旋盖机核心优势：

中英双语触屏控制：人机界面，通过智能化系统控制整机参数，调整整机运行。

亚德客气动元件：品质保障。