供应 小型巴氏奶生产线工艺技术-科信专业专注

中小型巴氏牛奶生产线 巴氏牛奶生产线 巴氏奶杀菌生产线

    巴氏牛奶生产线，中小型巴氏牛奶巴氏杀菌生产线能够快速的对巴氏牛奶进行杀菌，直接就可以饮用，巴氏杀菌是利用低温的杀菌方式进行杀菌，这样保证巴氏牛奶中的活性成分不被破坏掉，效果非常不错的，CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少小型巴氏牛奶生产线价格洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。

   鲜奶生产线包括的设备比较多，每个客户的要求也不一样，以上价格    只是个参考，不是真实的价格。详情请咨询业务员。

巴氏牛奶生产线主要生产各种风味的灭菌鲜奶、巴氏奶、还原奶、花生奶、学生奶等，全套鲜奶生产线主要有：收奶系统、调配系统、净乳和标准化系统、均质脱气系统、杀菌系统、灌装等。

鲜奶全套设备：

  贮存缸-饮料泵-受奶槽-冷热缸-奶油分离机-脱气机-调配缸-均质机-超高温灭菌机-板式换热器-种子罐-发酵罐-杀菌机-自动灌装机。

巴氏牛奶生产线

巴氏牛奶生产线主要生产各种风味的灭菌鲜奶、巴氏奶、还原奶、花生奶、学生奶等，全套鲜奶生产线主要有：收奶系统、调配系统、净乳和标准化系统、均质脱气系统、杀菌系统、灌装系统等。

   巴氏牛奶生产线主要生产各种风味的灭菌鲜奶、巴氏奶、还原奶、花生奶、学生奶等，全套鲜奶生产线主要有：收奶系统、调配系统、净乳和标准化系统、均质脱气系统、杀菌系统、灌装系统等。

鲜奶全套设备：

  贮存缸-饮料泵-受奶槽-冷热缸-奶油分离机-脱气机-调配缸-均质机-超高温灭菌机-板式换热器-种子罐-发酵罐-杀菌机-自动灌装机。符合乳品、食品、饮料、保健品加工、果蔬汁（浆）、水产品深加工、天然调味品工程设备、生物化工、制药等相关行业QS认证HACCP认证、GMP认证标准的产品。

设备简介：

1.组成结构:

巴氏奶搅拌灭菌罐主要由罐体、搅拌器、加热装置和控制箱四大部分组成。

罐体全部采作不锈钢304制成，耐腐蚀，并经精密抛光，污垢不易积存。保温层采用导热系数小的

岩棉或聚氨酯发泡填充（如右图），因而质量轻、保温性能好。

二、巴氏奶生产工艺

巴氏奶的生产工艺流程：原料储存--过滤--杀菌--过滤--均质--降温--低温储存--灌装

配套设备：原奶罐--泵--过滤器--巴氏杀菌罐--泵--过滤器--均质机--预冷罐--泵--低温储藏罐--罐装

  客户将鲜奶整体储存在鲜奶储存罐中，此鲜奶储存罐通过压缩机降温，具有低温保存作用，需要杀菌时，开启连接储存罐与8并联立式巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过350#导热油或热水进行过滤杀菌，杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85°。杀菌完成后，通过奶泵打入过滤器中进行二次过滤，过滤完成后，将巴氏奶打入均质机中均质。均质完成后，开启离心奶泵，将巴氏奶打入预冷罐中，预冷罐是使用冷水进行降温，降温时间为1-1.5小时左右，一般降温到45°以下才能打入压缩机制冷的冷藏罐中，否则对奶的品质和设备使用寿命都有影响。降温完成后，开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵，将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏。

三、安装调试：

1、安装前的要求:

（1）搬运过程中要小心轻放，不得向左右前后倾斜超过30°，防止设备损坏。

（2）如有包装箱，开箱前要查看箱体有无损伤。

（3）开箱后查看有无运输过程造成的设备损坏。

（1）安装奶罐的房屋应宽敞，空气流通性好。周围必须有一米以上的通道供操作人员操作、维修、保养用。在用于机械化挤奶时，要兼顾同其它设备的衔接（如右图所示）。

（2）设备地基基础应高出地面30-50毫米。

3、奶罐的安装:

（1）奶罐就位后，调节撑脚螺栓，左右倾斜度可用水平标尺调整左右撑脚，使奶罐无倾斜。

（2）接通鲜奶进出料管，接通清洗水管。

（3）接通电源的设备必须接地线。