供应 纯净水灌装机

       纯净水灌装机将瓶子冲洗组件、饮料灌装组件、瓶子封装组件利用国外的和现代国内改良的技术，将各部件组成合理位置的水灌装生产设备，同时科学装备管道卫生通道，灌装机的瓶子冲洗、饮料的灌装、瓶子的封盖空间建立起防尘可收关的卫生门。灌装机结构符合国内饮料生产特点，多种生产线产量提供选择，2000-5000瓶/小时属于小产量，理瓶设备选择配置半自动理瓶机即可。灌装使用瓶子可选择专业吹瓶厂家经行定制，在资金充裕情况下，购置理瓶机设备。

        纯净水灌装机在一机上实现冲瓶、灌装，封盖多项操作，协调同步运行，各模块组件，达到统一运动速度，带瓶方式采用主流凹面卡口，星盘每一次稳定带动瓶子到下一个模块进行生产处理，同时更换瓶型方便，快捷省力，在灌装星盘装配了，红外线感控装置，能够检测到有无灌装瓶子，系统自动识别，实现了无瓶不送盖系统，卡瓶自动停机系统，整机运作时噪声小，变频器控制等关键电器元件采用国际知名品。

        纯净水灌装机整机操作采用先进的PLC可编程行进智能化控制，人机操控，配置了平板式界面，操作简单易懂，手指点击操作即可完成对灌装机运行控制，调速器均是调制成主流的无极调速，可按照客户的想法在不超过允许的产量情况下，进行时速调节。在饮料生产的旺淡生产季节，做一个理想调节，对用电耗损也可以达到**大化的控制，节省成本。

      设备合上空气漏电保护开关并打开急停开关，面板上的电源指示灯亮，表示本机电源接通，PLC得电。将“选择开关” 置于“自动” 状态位置，按一下“启动开关”按钮，控制传动电机的交流接触器吸合，机器开始工作。瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。当有空瓶插入空瓶装瓶位，并压下空瓶检测感应开关时(冲洗信号由洗瓶入口区的空瓶检测感应开关送出)洗瓶传动电机启动运行，通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。(冲洗瓶经过六个工位：**工位为滴干、第二、三、四工位均采用洗涤消毒溶液冲洗;第五工位为净水冲洗，第六工位为纯净水冲洗。

     当传动电机带着空瓶运转，并带着链条上的感应片进入定位感应区时，定位感应开关发出信号使传动电机停止，同时冲洗瓶水泵启动，进行相应的冲洗消毒工作(冲洗时间由PLC程序设定控制);冲洗完毕，冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸工作，把空瓶推到灌装位置，使灌装嘴对准水瓶口，等纯净水冲洗完毕，灌装水泵启动灌装。(灌装时间由用户根据需要进行调节)，当灌装满时，PLC发出控制信号，灌装电磁阀关闭，停止灌水，灌装结束后，靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖，并送至压盖区，压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧,至此，一个洗灌周期完成。