PL单机布袋除尘器工作异常表现及处理方法 PL型

PL单机布袋除尘器工作异常表现及处理方法：

PL单机布袋除尘器工作异常表现为四方面：除尘滤袋压差高、除尘器布袋的破损、脉冲喷吹清灰气压、电磁脉冲阀工作不正常，它们都是单机布袋除尘器至关重要的一部分，除尘配件，也叫主要零件，任何一个出现了问题都可导致单机布袋除尘器无法正常运转。下面来详细分析一下：

一、除尘滤袋压差高：除尘滤袋压差过高容易致使系统处理粉尘的能下降低，输灰管道的堵塞，使风机运行频度高，增加耗能。

除尘器布袋压差高主要是因为含尘气体温度高，并且系统未采用保温绝热措施，使管道和除尘器中的粉尘与外界环境的温差变大，热交换过程中析出水蒸汽出现结露，增加粉尘的湿度和粘性，应采取保温绝热解决措施。

脉部喷吹统统部件选型不当，除尘器清灰效果能力差。如果除尘布袋脉冲喷吹的时间间隔太长、肪冲喷吹宽度太短、压缩空气压力太低，就会造成除尘器布袋张底降低，布袋上的粉尘自然就会堆积过厚。解决此问题的办法就是重新设置脉冲喷吹系统相关参数。

除尘器布袋材料与粉尘特性不符，滤料选择不相匹配，造成部分气孔堵塞。对于浓度大、粉尘直径较小、湿度和粘性较大的粉尘，应选用覆膜型除尘滤料。

如果设备处理的粉尘浓度较高，滤料过滤风速偏高，都可能会导致滤袋压差过高，应适当减小滤袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，隆低滤料过滤风速。

二、除尘器布袋的破损：由于长时间使用及含尘气体对滤袋本身的磨损及腐蚀，会对滤袋表面进行磨损，时间长了，就会使布袋出现和针刺一斑的小孔，在清灰过程中，高压强气流对滤袋表面冲击时，布袋也会出现较大的破损，其**终会导致除尘滤袋过滤效率降低，排放超标，此时应该及时处理，并采取措施，检查布袋磨损情况，如果有破袋现象应及时处理并合理更换。

三、脉冲喷吹清灰气压：高压风的质量直接影响除尘效果及滤袋寿命，当除尘器处理清灰时，除尘布袋内的气压必须大于除尘布袋外面的气压，只有这样才能清灰彻底，否则不能正常清灰，并导致除尘器糊袋。其中必须保证高压风的清洁，不能含有水和油渍。

四、电磁脉冲阀工作不正常：电磁脉冲阀和控制仪工作不正常，**直接的表现是糊袋，增加系统的阻力，除尘效率降低，电磁脉冲阀漏气**常见的故障原因有：电磁脉冲阀膜片损坏，会致使除尘器所有的电磁脉冲阀不能工作，且气包压力降低为零，气缸也会关闭，除尘器的压差持续变大，通风量降低。此时必须更换膜片或检查用于压紧膜片的弹簧。由于长时间高频率工作，弹簧弹力会有所减弱，之后会使膜片不能压紧而造成漏风漏气。