硅胶抗紫外线O型圈 齐全

一、硅胶抗紫外线O型圈的材料如何选择

不同的材料有不同的性能特征，具体材料的选择要根据其性能要求和使用环境而定。

比较常用的材料有丁腈橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氢化丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯、氯醇橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、全氟橡胶等。 即使是同样一种橡胶由于配方的不同，性能指标也有较大的变化。用于O形圈的材料化工部有专门的标准，如：HG/T

2579-1994、HG/T 2021-1991、HG/T

2333-1992、HG/T 3089-2001、HB

5290-1991等。  

二、硅胶抗紫外线O型圈发生**变形的原因

设计和使用不当会加速损坏，致使其丧失密封效能。在高压、高温的工作条件下，损坏的主要原因是**变形和被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤以及在运动时出现扭曲现象。      

由于合成橡胶材料属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生**变形而逐渐丧失机能，**终发生泄漏。**变形和弹力消失是O型圈失去密封性能的主要原因，以下是造成**变形的主要原因。

a）压缩率和拉伸量与**变形的关系

所用的各种配方的橡胶，在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象，并且，压缩应力随着时间的增长而减小。使用时间越长、压缩率和拉伸量越大，则由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大，以致弹性不足，失去密封能力。所以，在允许的使用条件下，应尽量降低压缩率。

b）温度与**变形的关系

使用温度是影响**变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高，压缩**变形就越大。当**变形大于40%时，就失去了密封能力而发生泄漏。

c）介质工作压力与**变形

工作介质的压力是引起O型圈**变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使发生**变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。通常情况下，丁晴橡胶的默认硬度为70度的，若压力较大可选用80或90度的。