轮胎翻新硫化罐 1500*6500
硫化工艺是指具有一定塑性和黏性的胶料(混炼胶)经过成型工艺后(如压延、压出、成型等)而制成的橡胶半成品在一定外部条件下通过化学因素(如硫化体系)的作用,重新转化为软质弹性橡胶制品或硬质韧性橡胶制品,从而获得使用性能的工艺过程。在硫化过程中,外部的条件使胶料组分中的混炼胶与硫化剂发生化学反应,由线形的橡胶大分子交联成立体网状结构的大分子,从而大大改善了橡胶的各项性能,使橡胶获得了能满足产品使用需要的硬度、耐热、耐老化、耐酸碱、耐高温、弹性等物理机械性能和其他性能。硫化的实质是交联,即线形的橡胶分子转化为空间网状结构过程。 根据硫化介质及硫化方式的不同,硫化又可分为直接硫化、间接硫化和混气硫化三种方法。①直接硫化,将制品直接置入热水或蒸汽介质中硫化。②间接硫化,制品置于热空气中硫化,此法一般用于某些外观要求严格的制品,如胶鞋等。③混气硫化,先采用空气硫化,而后再改用直接蒸汽硫化。此法既可以克服蒸汽硫化影响制品外观的缺点,也可以克服由于热空气传热慢,而硫化时间长和易老化的缺点。
硫化罐主要用于轮胎、橡套线缆、胶鞋、胶管、胶辊、胶带、皮球、衬胶、橡胶布、橡皮头等橡胶制品硫化,再生胶脱硫,丁苯胶热塑炼;竹木碳化脱脂,木材防火、防蛀、防腐、防变形浸渍处理,纱丝线、鬃毛、袜子加热定形,牲角和骨头高压改性、脱脂,各类羽毛水解,铝制品氧化处理。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各类物料蒸压、蒸煮、浸渍、烘燥。
硫化罐为快开门式压力容器。罐门密封采用硅胶充气式密封圈或内压自紧式橡胶垫密封。采用机械传动装置锁闭开启罐门,结构合理,操作方便,密封性能好,罐内温度均匀,安全附件齐全(配装安全联锁装置)。
第二部分:设计理念
1. 人性化!(处处别具匠心,体现以人为本、便于操作的设计理念)
2. 安全!(按照:国标GB150-2011《压力容器制造标准》)
3. 可靠!(选用世界知名品牌的部件,)
4. 节能!(温度散失;电力、压缩空气、时间的消耗四个方面合理、优化搭配)
5. 外形美观、新颖,结构紧凑、简约!
第三部分:设计、制造依据
1. 压力容器部分按照**标准GB150-2011《钢制压力容器制造标准》进行设计和制造。
2. ISO9001-2000质量保证体系、HACCP的设计制造要求
3. 设计压力0.8Mpa。
第四部分:产品技术参数项目内 容硫化罐(内径/筒长/容积)1200mm /3000mm /10m3设计压力0.8Mpa**高工作压力0.7Mpa耐压试验压力0.9Mpa工作温度常温-150℃电源电压380 V加热方式电加热蒸汽/直接硫化加热功率36-60kw罐体材质 Q345R/8mm锅门开启方式 手动开启占地面积(长/宽/高) 3800mm×1400mm×1600mm第五部分:附属设施(客户自备)内 容型 号空气压缩机根据生产工艺配置储气罐根据生产工艺配置装料、卸料机构客户根据现场自制售后条款 1、厂家货源正品 持证正规厂家,一罐一证,诚信出品! 2、关于尺码 根据您的产品,尺码接受定制。 3、关于颜色 颜色接受定制。 4、关于客服 产品销售所标示联系方式,均竭诚为您服务。 5、关于售后 所售产品一年保修,售后严格按照**规定。 6、关于发货 默认的发货周期是25天。