高粘度行星搅拌夹层锅
高粘度行星搅拌夹层锅简介：
高粘度行星搅拌夹层锅整体为不锈钢制造，锅体部分由一次冲压成型的球形封头制成；凡接触物料的部分均采用食品级不锈钢材质。搅拌采用先进的自转加公转的行星搅拌方式。加热方式可采用蒸汽、液化气、天然气、煤气、电加热、电磁加热等形式。
高粘度行星搅拌夹层锅分类：
1、按加热方式不同可分为： 蒸汽行星搅拌锅、燃气行星搅拌锅、电加热行星搅拌锅。
2、按结构可以分为：固定直立式行星搅拌锅、液压后翻行星搅拌锅、液压升降行星搅拌锅。
3、按锅体材质分为：半钢： 内锅体不锈钢(SUS304/SUS316L)、外锅体碳钢(Q235-B)，外涂防锈漆；全钢： 内外锅体全不锈钢(SUS304/SUS316L)。
4、按控制形式分为：全自动型和手动型。
高粘度行星搅拌夹层锅用途：
本系列产品广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，更是备受馅料酱生产业、肉制品熟食业、调味品业等加工业的青睐，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。
高粘度行星搅拌夹层锅结构：
主要由锅体、架体、搅拌系统、加热系统、调速传动装置、搅拌轴、锅体翻转系统等组成。本系列产品采用的锅体全部采用一次冲压成型的半球形不锈钢封头制成。架体部分具有自动液压翻锅，手动蜗轮蜗杆翻锅，立式固定等方式可选。搅拌机头可自动液压翻转，手动翻转，固定不翻转等形式可选。热源可选择蒸汽、天然气、液化气、管道煤气、电磁加热、电热管加热等方式。具有受热面积大，热效率高，物料升温快，加热均匀及加热温度易于控制等优点。本产品凡接触食品部分皆为0Cr18Ni9不锈钢制造并进行抛光处理，符合《中华人民共和国食品卫生法》的要求，具有造型美观、设计合理、结构紧凑、安装方便、操作简单、便于维修。
行星搅拌方式的特点：
行星搅拌系统是采用自转公转相结合的方式，其传动比为不整数传动比。其显著特点是搅拌均匀，无死角，能够更好的保证加工物料的混合均匀，使加工物料在受热上保证均匀一致。采用先进的传动与密封结构，保证了产品的耐用性。该系列设备自动/液压型是利用液压推力使搅拌臂翻转，免拆装搅拌器，再利用液压推力倾翻锅体，易于进出原料节省人力，采用无级变频调速器能将高粘度产物混合均匀加热提高热量，具有易于操作，工作效率高，耗能低，使用寿命长，结构紧凑，维修方便等特点，是性能优良的搅拌系统。
高粘度行星搅拌夹层锅技术参数：
全自动型：
锅体容积
/L
锅体直径
/mm
电机功率
/KW
转速/min
搅拌形式
起臂
/翻锅形式
加热形式
自转
公转
200L
Φ900
0.75+1.5
6.7-33
14-69.3
行星/刮底
自动/液压
燃气/蒸汽/导热油
300L
Φ1000
0.75+1.5
6.7-33
14-69.3
行星/刮底
自动/液压
燃气/蒸汽/导热油
400L
Φ1100
0.75+2.2
6.7-33
14-69.3
行星/刮底
自动/液压
燃气/蒸汽/导热油
手动型：
锅体容积
/L
锅体直径
/mm
电机功率
/KW
转速/min
搅拌形式
起臂
/翻锅形式
加热形式
自转
公转
200L
Φ900
1.5
6.7-33
14-69.3
行星/刮底
手动/蜗轮
蜗杆
燃气/蒸汽/导热油
300L
Φ1000
1.5
6.7-33
14-69.3
行星/刮底
手动/蜗轮
蜗杆
燃气/蒸汽/导热油
400L
Φ1100
2.2
6.7-33
14-69.3
行星/刮底
手动/蜗轮
蜗杆
燃气/蒸汽/导热油
注：
1、图表中的参数为标准配置，如客户另有要求，请提出协商。
2、夹层工作压力≤0.09Mpa，如客户有特殊要求可按要求定做。
3、夹层锅选型需提供的工艺参数：物料性质、工作压力、工作温度、特殊要求等。