供应 聚能式超声波清洗机

聚能式超声波清洗机指的是功率密度大，超声频率低（15KHz)的超声波清洗机。聚能式超声波清洗机采用特殊结构的换能器，对超声波进行变幅放大，对能量进行聚焦，是目前国内能量密度**大、清洗能力**强的超声清洗系统之一。目前已广泛应用于石油化工、化纤、纺织、电子等行业，特别是在化纤纺织行业占据了90%的市场份额，主要应用场合：短纤喷丝板，粘胶喷丝板，薄膜过滤器。

聚能式超声波清洗机原理：

由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过 1000 个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。

　　在中间是一层一定厚度的不锈钢板，换能头沾结在这一层钢板下，通过超声发生源产生一定频率和电压的交流电信号带动换能头和不锈钢板一起做高频震动，当钢板向上震动时，将水向上推开，当钢板向下震动时，水跟不上钢板的震动速度，在水和钢板之间会形成一个空隙，这样反复震动就会有许多的气泡形成，如图所示：这种气泡就是由“空化效应”产生的，我们称之为空化泡。空化泡顺着震动方向向水中传播，如果水中正好有工件，空化泡撞击到工件表面产生数千个大气压的撞击力，带动工件表面的污垢脱落。

　　超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。

聚酯装置使用的不锈钢烧结毡的熔体过滤芯，滤材为不锈钢纤维烧结毡和不锈钢编织网，呈折皱波纹状，过滤精度一般要求在10-25微米，不仅孔径小，而且吸声，适应高温、高压、高粘的环境，孔隙率高，纳污能力强，清洗难度高。

这些清洗难题对超声波清洗设备提出了更高的要求。超声波清洗能力主要决定于超声波的频率和能量，这里能量指的是输出的超声波耦合到清洗介质中的单位面积上的声能，我们称之为超声波能量密度。这与设备的输入功率和能耗是完全不同的概念。声能密度有个阈值，就是门槛，只有达到这个阈值，才能有明显的清洗效果。一般采用喇叭振子并联基阵的分布式普通超声波清洗系统，声能密度可以达到0.3-0.5W/cm2，对于一般清洗要求足够了，但对清洗过滤芯和喷丝板就明显不足。为此我们采用郎之万振子，进行两次变幅、放大，对能量进行聚焦，输出能量密度可达15-17 W/cm2，天易佳完全可以满足喷丝板、过滤芯的清洗要求。