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压滤机 XMYG200/1250

品牌:
产品价格:220000元/台
浙江,丽水市,丽水市区
压滤机
压滤机主机基本部件
一般由:机架、压紧机构、过滤机构和电控系统四部分组成。
(1)机架:
机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧板,两侧的大梁将二者连接起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。
   a、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)。
   b、压紧板: 用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
   c、大 梁:是承重构件,由优质碳素结构钢制造。根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
(2)压紧机构:液压压紧,液压自动保压。
液压压紧: 液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的法兰。液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)、换向阀、压力表、油路、油箱等。启动时,按下启动按钮,液压站电机启动,液压站开始工作,液压压紧机构压紧;这时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满液压油,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,自动切断电机电源,压紧动作完成;退回时,按下退回按钮,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供油,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,自动接通电源,油泵开始供油,压力达到上限时,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到在过滤物料的过程中保证足够压紧力的效果。 
(3)过滤机构
  过滤机构由过滤板、滤框、滤布、压榨隔膜等组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和箱板组成。隔膜板的基板两侧包覆着隔膜,隔膜外边包覆着滤布,箱板即普通的箱式滤板。物料从止推板上的进料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截流在滤室里,滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除用压力介质通入隔膜腔内压榨外,还可以通入压缩空气或蒸汽或其它介质,从进料口或洗涤口通入,气流吹去滤饼中的水份,以降低滤饼的含水率。
(4)电控系统:根据压滤机的配置,采用继电器电路控制或PLC编程自动控制两类;负责对压滤机工作过程的控制。
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