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供应 配料系统

配料系统
性能特点:
• 画面根据用户的工艺定制,文字及按键可按用户的要求使用不同语种设计。使得现场的操作直观易学。 
• 可按用户要求对粉体、颗粒物、液体、小型块状物等不同性状的物料进行任意配方的配比。对流动性欠佳的物料可采用气震、电震、加气流化、机械旋转破拱等不同方式辅助加料,同时根据不同物料采用相应的加料控制装置,以**大程度的达成用户的配料精度要求。 
• 可实现多个计量斗同时配料,亦可对单个计量斗进行多种不同物料的配比,**大程度的为用户缩短配料时间、节省设备投资。 
• 配以相应的混合机、斗式提升机、螺旋输送机、气动阀门、定量包装机、成品输送设备、码垛设备等,组成完整的自动配料生产线。可完成从配料、放料、混合、包装、输送、码垛等连续工艺的全自动操控。 
• 生产全过程实时自动监控。可显示各主要设备生产运转情况,同时当前重量、配方设定量、实际配料重量、混合与放料时间、当班产量、原料料位等信息一目了然。 
• 具有配方管理功能,可方便的按工艺提取所需配方,打印任意时间的生产报表。带掉电保护功能。 
• 可设置必要的异常状况报警功能,为用户提供原料短缺、设备故障、通讯故障等信息,方便设备检修,原料储运。 
• 主要执行设备都具备自动/手动双重控制功能,方便用户检修及处理特殊状况。 
• 核心控制系统采用知名的工控计算机、专门软件、可编程控制器、智能称重仪表、高精度称重模块等组成。 

使用方法:
操作人员按下自动配料按钮后,配料系统按提前设定的配方自动向计量斗里添加各种原料,无需人为干涉。并在用户工艺许可的情况下,能够自动将配比好的物料投放到混合机里,而混合机也可以按提前设定的混合时间进行搅拌,之后可自动将混合好的物料投放到成品仓进行包装。在计量斗内物料放到混合机后,配料系统可自动开始下一次配料。这样配料系统的工作效率可以得到**大程度的发挥。

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