供应 真空转鼓过滤机
真空过滤机应用范围转鼓真空过滤机是一种连续式过滤设备，具有连续过滤、洗涤、干燥、自动化成度高、占地面积小、对物料的适应性强等优点。因此被广泛应用在石油、化工、冶金、制药、淀粉、果汁、造纸、污水处理等各种需要进行固液分离的领域。
预涂层真空转鼓过滤机特点
预涂层真空转鼓特色与特长，预涂层真空转鼓过滤机一般用于含粘性杂质物料的连续过滤，其优点是杂质分离彻底、过滤速度快、料液澄清、劳动强度低和工作区环境好，其缺点是需消耗硅藻土助滤剂，主要应用的果汁、淀粉糖、葡萄糖及衍生产品、等对滤液澄清度较高的物料过滤。
刮刀式转鼓真空过滤机特点
G系列（刮到式）转鼓真空过滤机属普通开式、外滤面、后（或下）加料、刮刀卸料转鼓真空过滤机（以下简称过滤机）。过滤机通过与转鼓同步运转的滤布，在真空（负压）作用下实现悬浮液的固液分离，靠压缩空气反吹并经刮刀装置。
卸除滤饼在由压缩空气反吹实现滤布的再生。具有自动化程度高、操作连续等特点，被广泛用于化工、制药、尾矿、环保等行业。
该过滤机适于过滤固相浓度及比重适中，粒度较均匀的悬浮液。下述情况，适于该过滤机：
A、在两分钟的过滤时间内所获得的滤饼厚度大于5mm悬浮液。
B、固相比重及粒度适中，致使固相沉降速度小于12mm/悬浮液。
C、粘度较小、无胶质不易堵塞滤布，而使滤布较容易再声的悬浮液。
D、在转鼓内相当真空度下，过滤温度小于悬浮液气化温度。
E、滤液内允许剩有少量固相颗粒。
F、处理量大，并要求连续操作的场合。
G系列（刮到式）转鼓真空过滤机属普通开式、外滤面、后（或下）加料、刮刀卸料转鼓真空过滤机（以下简称过滤机）。
过滤机通过与转鼓同步运转的滤布，在真空（负压）作用下实现悬浮液的固液分离，靠压缩空气反吹并经刮刀装置
卸除滤饼在由压缩空气反吹实现滤布的再生。具有自动化程度高、操作连续等特点，被广泛用于化工、制药、环保等行业。
该过滤机适于过滤固相浓度及比重适中，粒度较均匀的悬浮液。下述情况，适于该过滤机：
A、在两分钟的过滤时间内所获得的滤饼厚度大于5mm悬浮液。
B、固相比重及粒度适中，致使固相沉降速度小于12mm/悬浮液。
C、粘度较小、无胶质不易堵塞滤布，而使滤布较容易再声的悬浮液。
D、在转鼓内相当真空度下，过滤温度小于悬浮液气化温度。
E、滤液内允许剩有少量固相颗粒。
F、处理量大，并要求连续操作的场合。
型号
G2/1
G5/1.5
G10/1.5
G20/2.5
G30/2.5
G45/3
G60/3.5
G70/3.5
G80/3.5
过滤面积/ ㎡
2 5 10 20 30 45 60 70 80
转鼓直径/M 1 1.5 1.5 2.5 2.5 3.0 3.5 3.5 3.5
浸入角/( º ) <120
转鼓转速/r min 0.1~2.0 0.1~1.5 0.1~1.0 0.1~0.8
电机功率/KW 1.1 1.5 1.5 3 4 5
设备重量/千克 1750 5400 7580 9350 13500 16800 21580 23800 26500
折带式真空过滤机的特点
折带式转鼓真空过滤机工作原理与刮刀式其本相同，不同仅是滤渣卸除的方式为折带卸渣，因此折带式转鼓真空过滤机的滤布是曲折的绕装于转鼓和各滚轴间。对细黏物料的过滤效果较好。而刮刀式过滤机过滤细黏物料时，存在着卸料困难、透气性差、滤布易堵塞、滤饼水分高、生产能力低等缺点。由于折带式过滤机改变了卸料方式、加强了对滤布的清洗，便基本上克服了这些缺点。当滤饼经过真空区以后，滤布就由一套辊子引出筒外进行卸料和清洗，清洗好的滤布再回到筒体重新工作。 折带式真空过滤机不采用鼓风机卸料，而是让滤布绕过卸料辊，通过变化曲率使滤饼自动落下，也可以利用刮板等机构帮助卸料。这样卸料不仅提高了过滤能力，而且不用鼓风，使滤饼不致因回水而增加水分。折带式过滤机将滤布引到筒体以外，有足够的时间采用有效的方法清洗滤布。一般用压力水冲滤布的两面，还可根据需要用剧子和打布器等装置进行更彻底的清洗，以保证滤布的透气性。 折带式真空过滤机适用于细、黏物料的脱水，广泛用来过滤浮洗后的有色金属精矿和煤的浮洗产品及处理污水。
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