供应 反击式破碎机
反击式破碎机简称反击破，它属于破碎设备的一种。反击式破碎机分为单转子反击式破碎机、双转子反击式破碎机和单段锤式反击破碎机。反击式破碎机的型号：
反击式破碎机的型号有PF0608型反击式破碎机，PF0807型反击式破碎机，PF0808型反击式破碎机，PF1007型反击式破碎机，PF1010型反击式破碎机，PF1210型反击式破碎机，PF1212型反击式破机,PF1214型反击式破碎机，PF1013型反击式破碎机，PF1215型反击式破碎机，PF1315型反击式破碎机，PF1320型反击式破碎机，PF1415型反击式破碎机，PF1420型反击式破碎机，PF1620型反击式破碎机，PF1625型反击式破碎机，PF1310型反击式破碎机，PF1520型反击式破碎机。
反击式破碎机能处理边长500毫米以下物料，其抗压强度**高可到350兆帕。反击式破碎机在结构上设计有独特的涡旋破碎腔和P、S、T三段破碎区，转子体系采用无键锥套联接高效耐磨板锤，插入安装形式，倾斜轴承座，独特的齿形反击衬板，机架多方为开门，细杠或液压开启装置使更换易损件、检修更加方便。
反击式破碎机的结构特点：1、采用三腔曲面形破碎腔，使物料打击次数增多，硬挤压，摩擦减少，减少锤头损耗。2、反击板与锤头间隙方便调节，能有效控制出料粒度，维修方便。3、篱子出口安装拍铁门，如遇到铁块或硬料不能破碎者可通过铁门排出，保护机件不致打碎，但不能由此代替除铁器。4、转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力。5、本机经优化设计成低转速、多碎腔冲击型破碎机，其线速度较一般反击破降低 20%-25% ，以低能耗获得高的生产能力。6、合理的板锤结构，具有装卸快、多换位等优点，可大缩短换板锤的时间。7、以新的制造技术，研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质，解决了硬物料的破碎性难题。大大提高了板锤的使用寿命。8、反击破配有多功能液压站，具有液压高速排料间隙，反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。
反击式破碎机的性能特点：1、破碎比大，一般为10-20，**大可达50-60，破碎后物料呈立方体颗粒。2、多腔均匀破碎，适宜硬岩破碎。3、反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，出料粒度大小可调，破碎规格多样化。4、具有选择性破碎。密度大的物料，破碎后粒度小；密度小的物料，破碎后粒度大。5、简化破碎流程，可使三段破碎流程变成二段或一段破碎流程，降低了投资费用。6、独特的齿形反击衬板，破碎效率高，高效节能，生产能力大，出料力度小，产品粒度均匀，破碎后物料呈立方体颗粒，堆积密度大，结构简单新颖独特，使用和维修方便，产量高，体积小，重量轻，生产成本低，运转平稳。7、全液压开启，便于维修及更换易损件。8、低矮的大进料口，便于生产线布置和增大进料尺寸。9、新型耐磨材料使板锤，反击板和衬板使用寿命更长。10、均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形，无内裂纹。11、结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量；12、高铬板锤，抗冲击，抗磨损，冲击力大。13、无键连接，检修方便，经济可靠；14、破碎功能全、机件磨耗小、综合效益高。15、生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。
反击式破碎机的调试：1、转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。2、主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。3、检查各部件安装位置是否移动，变形，锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。4、检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向,选择合适规格的保险丝。5、检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。6、清除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。
反击式破碎机常见故障及解决方法：
反击式破碎机在运行中经常会出现轴承温度过高；机器内部出现敲击声；出料粒度过大，产品粒度增大等问题。当出现以上问题时，应该：1、轴承温度过高。解决的方法有（1）检查润滑脂是否适量，润滑脂应充满轴承座容积的50%。（2）清洗轴承，更换润滑脂。（3）更换轴承。2、机器内部产生敲击声。解决的方法有：（1）停车并清理破碎腔。（2）检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙。（3）更换断裂件。 3、出料过大。 解决的方法有：（1）通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤。（2） 调整反击架位置，使其两侧与机架衬板间的间隙均匀，机架上的衬板磨损，即予更换。4、产品粒度增大，破碎齿板下部磨损严重。解决的方法有：（1）调整排矿口，减少排矿口尺寸。（2）将破碎齿板调换180度。
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