果蔬专用消毒剂 粉剂
二氧化氯在果蔬制品生产中的应用
一、产品简介：
二氧化氯是目前国际上公认的新一代安全、高效、广谱的消毒杀菌、保鲜、除臭剂。它的有效氯是氯的2.6倍，氧化能力是氯的2.5倍灭菌效果是次氯酸的5倍左右；特别是它与水中的有机物反应不生成三氯甲烷等三致（致癌、致畸、至突变）物质，被确认是医疗卫生、食品加工、保鲜、饮水、工业循环水等方面消毒、杀菌、除臭的理想药剂，是一种绿色消毒杀菌剂，被世界卫生组织(WHO)列为A1级安全消毒剂。
我公司生产的稳定性固体二氧化氯与其它品牌相比**大的优势是不吸潮、不自燃、产品活化后的原液不易挥发,保存期长。产品为白色粉末状颗粒，含量：8％。使用、运输、贮存方便；活化快、杀菌迅速彻底.它还能与空气中或物体表面的氨、硫化物、有机物反应，达到及时除去异味的效果。
果蔬制品行业一直是我公司产品的主要应用行业，多年来受到国内相关企业的广泛欢迎。
二、使用环节：
1、加工之前果蔬原料的杀菌及保鲜，并可起到降解农残的作用。
新鲜的蔬菜水果经初选、预洗后用40ppm的二氧化氯浸泡10-15分钟，即可达到杀菌消毒目的。注意胡萝卜、洋葱等蔬菜会消耗二氧化氯，为确保效果，使用浓度应稍高。消毒后的水果蔬菜可在常温下保鲜10-15天。消毒时应注意将蔬菜逐一掰开，尽量少搅动，避免二氧化氯气体溢出。
二氧化氯用于此领域杀菌保鲜与其它消毒剂比较，其优点有： 1）杀菌效果好，杀菌力是氯制剂的5-10倍；2）安全环保，本身无毒，且在消毒过程中不会产生有机氯化物；3）杀菌效果稳定，使用浓度易于控制，受环境条件如PH值、温度、有机物等影响小；4）无残留，易清洗；5）杀菌后更可起到对果蔬的保鲜作用。
2、生产过程中的工艺器具、设备、容器、生产线的消毒。
工艺器具、设备、容器、生产线的消毒是水果蔬菜加工中的一个重要环节，以前的常用消毒剂是次氯酸钠（84消毒液）、次氯酸钙（漂白粉）等无机氯制剂和优氯净等有机氯制剂，杀菌力低，需要很高的使用浓度（至少几百ppm以上），残留大，对设备有严重的腐蚀，且气味不易控制。使用二氧化氯不但杀菌力强、效果好，而且安全环保，无残留，不易腐蚀设备，气味也小，不刺激。
3、生产环境的消毒。
空气、地面、墙壁等生产环境的消毒容易被一些企业忽视，其实生产环境的消毒是相当重要的，国际上都十分重视。目前常用紫外灯或乳酸、过氧乙酸等对环境消毒。紫外线优点是方便、效果优先，缺点是紫外线肉眼看不见，对人体有害，且紫外线穿透性差，只能消毒照射的一面。与乳酸和过氧乙酸相比，二氧化氯的明显优点是：1）二氧化氯的杀菌力是过氧乙酸的1-2倍，是乳酸的3-5倍；2）使用成本低，只相当于乳酸和过氧乙酸成本的1/4-1/2；3）使用过程不污染环境；4）使用方便，不需要像乳酸那样加热。
4、其它生产环境的消毒。
包括操作人员的手、服装、织物、靴池等的消毒。
5、二氧化氯还可以作为超滤膜清洗剂使用：二氧化氯是一种强氧化剂，采用这种高效氧化剂以其强氧化性破坏凝胶层中的大分子物质之间的结合，使其脱落；如果再通过碱液、表面活性剂的分散、增溶、洗涤作用清洗膜表面沉积层，可达到**的清洗效果。
三、使用方法：
于塑料、陶瓷等非金属容器中，将本品200克倒入10升水中，搅拌均匀，静置10分钟后，参照下表稀释使用。
消毒对象
每袋(200克)加水（公斤）
使用浓度（mg/L）
消毒时间（分钟）
使用方法
水果蔬菜原料的前处理
杀菌保鲜
300-400
40-50
5-10
浸泡、冲洗
农残降解
200-300
50-80
超滤膜氧化清洗
200-250
60-80
--
碱洗、水洗、氧化清洗、再水洗
生产环节杀菌消毒
设备、器具、生产线
200-300
50-80
5-15
浸泡、冲洗、擦拭
生产环境如车间、贮藏室
165
100
--
高压喷雾
5
3000
3-8小时
自然熏蒸
员工手、工作服
200
80
1-5
浸泡清洗
生产用水消毒处理
无菌水、生产工艺水
自来水、工业循环水
16-32吨
0.5-1
--
直接投加
四、产品特征：
1、含量性状：8%，白色粉末状颗粒。
2、包 装：200克×50袋/箱；1公斤×25袋/箱
3、保质期限：2年。
4、注意事项：应保存与避光、低温、干燥处；应现配现用；稀释时宜用塑料、玻璃器皿，配制时应先倒好水，再把消毒剂倒入水中；不宜与其它消毒剂混合使用；请勿食用；远离儿童。
附表：
（200g/袋8％含量固体二氧化氯）在不同浓度时的加水量：
使用浓度，（mg/L）
30
50
70
100
120
150
200
250
3000
每袋加水，
（公斤）
530
320
230
160
130
107
80
64
5
公司名称： 天津緑净化工有限公司
电 话： 022-27059116 27059226
传 真： 022-26685776
联 系 人： 任世涛
手 机： 13820018843
关于贵公司实际情况，我们方案如下：
**步：配置消毒浓缩液，取塑料大桶一个，将1公斤消毒剂（5袋×200克／袋）加入50-100公斤水中，搅拌均匀，静置5-10分钟。
第二步：稀释浓缩液成消毒水使用，将以上消毒浓缩液稀释至1.6-2吨的消毒水，即可用泵直接打入管道系统中进行消毒。
第三步：让消毒水在管道中循环10分钟左右，排空消毒剂，就可以直接生产了。
第四步：消毒次数根据贵公司实?