供应 智能脉冲气动调和控制系统
智能脉冲气动反应调和”系统的特点和优越性1. 调合时间短，生产效率高。
“脉冲气动调合”系统是一种快速、高效率的调合生产系统，通常只要液剂刚刚盖没集气盘，就可以开动脉冲气动装置进行调合，当反应釜或调合罐被充满时，调合就基本上完成了，因此，采用脉冲气动调合系统往往可以在传统生产方式搅拌一釜（或一罐）的时间内完成二到三釜（或二到三罐）的调合量，这种高效的生产方式使工厂在现有反应釜（或调合罐）不增加的前提下，使产量翻了二到三倍。
2. 减少了停产维修，也不存在机械保养问题。
“智能脉冲气动反应调合”系统是真正可以完成上百万次运转循环而不需要监控，也没有可觉察到的磨损，不存在机械故障，故不需要停产维修，因为在反应釜或调合罐内**循环运动的物体就是被搅拌调合的液剂（或粉剂）各组份。
在传统的机械搅拌生产方式中，机械马达会被腐蚀，长时间运转需要定时维修保养，侧向搅拌器密封又是一个难以解决的问题，维修不仅费工费时，而停产则是重大损失。“脉冲气动调合”只需要定期更换空气过滤器，更换时也不用停产，因而避免了机械维修，节省了维修费用，减少了停产的损失，大大降低了生产成本。
3. 较低的能耗和加热要求
由于“智能气脉冲反应调合”系统形成的脉冲气流的强劲能力，迅速地搅动反应釜或调合罐内的液剂不停地进行上下循环运动，其紊流度大，有效地使上下液剂快速传导热量，因而，降低或减少了外界对反应釜或调合罐液剂加热的需要，这就意味着能耗的减少及生产成本的又一方面节省。
传统的机械搅拌方式中，热量的交换往往只停留在一定界面的液剂之间，上下液剂的传导十分缓慢，因此，一般采用提高加热温度的办法克服普遍存在高耗能，并会在一定情况下导致部分液剂过热氧化
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